影響亭湖螺紋鋼價(jià)格變化的因素主要有以下三個(gè):一是生產(chǎn)成本;二是供求關(guān)系,影響供求關(guān)系的因素比較復(fù)雜;三是投機(jī)因素,投機(jī)因素有時(shí)會導(dǎo)致價(jià)格非理性上漲或下跌。影響螺紋鋼廠生產(chǎn)成本因素包括原材料成本、能源成本,影響供求關(guān)系的因素包括宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行周期、產(chǎn)量消費(fèi)量、庫存情況、進(jìn)出口政策。2015年7月1日,澳大利亞對原產(chǎn)中國螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反傾銷調(diào)查。2015年12月23日,澳大利亞反傾銷委員會發(fā)布公告,對原產(chǎn)于中國的螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反補(bǔ)貼調(diào)查。
亭湖螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335(老牌號為20MnSi)、三級HRB400(老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級HRB500三個(gè)牌號。螺紋鋼廠生產(chǎn)的螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號和批號是抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。因此進(jìn)口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標(biāo)記,出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標(biāo)準(zhǔn)要求分清批次、爐號并提供質(zhì)量證明書。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨,存放時(shí)要注意防潮,銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。
亭湖螺紋鋼軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后,經(jīng)卷線機(jī)卷取成盤,然后掛在鉤式運(yùn)輸機(jī)上,運(yùn)行中自然冷卻或是通過輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線材成品堆放場進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點(diǎn)就在于螺紋鋼廠生產(chǎn)的線材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。但是,冷卻時(shí)間長,則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重,并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達(dá)20%左右??刂评鋮s法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點(diǎn)就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點(diǎn),顯著提高了線材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報(bào)導(dǎo),世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
亭湖螺紋鋼尺寸外形:1)公稱直徑范圍及推薦直徑鋼筋的公稱直徑范圍為6~50mm,標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。2)帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差帶肋鋼筋橫肋設(shè)計(jì)原則應(yīng)符合下列規(guī)定:螺紋鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應(yīng)小于45度,當(dāng)該夾角不大于70度時(shí),鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反;橫肋公稱間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍;橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度;鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%;當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時(shí),相對肋面積不應(yīng)小于0.055;公稱直徑為14mm和16mm時(shí),相對肋面積不應(yīng)小于0.060;公稱直徑大于16mm時(shí),相對肋面積不應(yīng)小于0.065。相對肋面積的計(jì)算可參考附錄C。帶肋鋼筋通常帶有縱肋,也可不帶縱肋;3)長度及允許偏差a、長度鋼筋通常按定尺長度交貨,具體交貨長度應(yīng)在合同中注明;鋼筋可以盤卷交貨,每盤應(yīng)是一條鋼筋,允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時(shí)可有兩盤)由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。b、長度允許偏差鋼筋按定尺交貨時(shí)的長度允許偏差不得大于±25mm;當(dāng)要求最小長度時(shí),其偏差為+50mm;當(dāng)要求最大長度時(shí),其偏差為-50mm。c、彎曲度和端部,鋼筋端部應(yīng)剪切正直,局部變形應(yīng)不影響使用。
1:塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。2:硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。3:前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。4:沖擊韌性,螺紋鋼廠以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。5:強(qiáng)度,強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,亭湖螺紋鋼使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指針。
亭湖螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的,小型軋機(jī)的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實(shí)現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī),18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;最高軋制速度為18m/s。其螺紋鋼廠生產(chǎn)工藝流程如下:步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計(jì)數(shù)裝置 →打捆機(jī)→卸料臺架由上海九正環(huán)保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計(jì)算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規(guī)格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。
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