鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，在我國(guó)的鋼材產(chǎn)量上，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量的50%以上，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋼板的生產(chǎn)總量也在逐漸遞增。鋼板他是一種寬厚比和表面積都很大的扁平型鋼材。鋼板按照鋼板的厚度又分為薄板和厚板兩大規(guī)格。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的，鋼板的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度一般都在500-1400mm之間。根據(jù)它不同的用途，薄鋼板會(huì)采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。一般精軋螺紋鋼批發(fā)經(jīng)常采用的材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等等。徐州精軋螺紋鋼主要用于在汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等等工業(yè)部門(mén)。薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過(guò)酸洗的、鍍鋅和鍍錫等等一些其他的種類(lèi)。

徐州精軋螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱(chēng)帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱(chēng)直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱(chēng)直徑。鋼筋的公稱(chēng)直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，小型軋機(jī)的主要類(lèi)型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長(zhǎng)一般為130~160mm，長(zhǎng)度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線(xiàn)多為平-立交替布置，實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī)，18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其精軋螺紋鋼批發(fā)生產(chǎn)工藝流程如下：步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置 →打捆機(jī)→卸料臺(tái)架由上海九正環(huán)保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計(jì)算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規(guī)格理重廠(chǎng)家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。

熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過(guò)程中都會(huì)進(jìn)行防銹處理，但是當(dāng)我們存放久了或者存放、使用的時(shí)候不夠注意，還是可能會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么我們?cè)撊绾芜M(jìn)行徐州精軋螺紋鋼預(yù)防養(yǎng)護(hù)呢?因?yàn)闊彳圚型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時(shí)間長(zhǎng)了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)銹跡，俗稱(chēng)的被 腐蝕了。但因?yàn)殇P跡會(huì)影響工字鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進(jìn)行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購(gòu)買(mǎi)更高效的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外，精軋螺紋鋼批發(fā)在使用熱軋H型鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。

徐州精軋螺紋鋼軋后冷卻方法可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)叫自然冷卻法；另一類(lèi)稱(chēng)控制冷卻法。自然冷卻法，也就是我們常說(shuō)的自然堆冷法，即線(xiàn)材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后，經(jīng)卷線(xiàn)機(jī)卷取成盤(pán)，然后掛在鉤式運(yùn)輸機(jī)上，運(yùn)行中自然冷卻或是通過(guò)輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線(xiàn)材成品堆放場(chǎng)進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點(diǎn)就在于精軋螺紋鋼批發(fā)生產(chǎn)的線(xiàn)材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。但是，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重，并且線(xiàn)材盤(pán)卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同，造成線(xiàn)材全長(zhǎng)的組織性能不均，其波動(dòng)范圍達(dá)20%左右?？刂评鋮s法，是指線(xiàn)材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點(diǎn)就在于把軋后的線(xiàn)材從高溫下立即過(guò)冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800 )，再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點(diǎn)，顯著提高了線(xiàn)材的質(zhì)量?？刂评鋮s法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法，據(jù)報(bào)導(dǎo)，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線(xiàn)。