中國鋼材消費有著明顯的發(fā)展中國家特點,建筑業(yè)和工業(yè)鋼材消費約占鋼材總消費量的90%左右,其中建筑用鋼所占比重為50%。由于中國正處于城鎮(zhèn)化快速發(fā)展的歷史階段,對建筑鋼材需求很大。無錫螺紋鋼作為主要的建筑用鋼材,消費一直占據(jù)著中國鋼材生產(chǎn)的較大比重。2000年以前,螺紋鋼廠生產(chǎn)的小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右,2001年以后,隨著世界制造業(yè)向我國轉(zhuǎn)移,板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加,而建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,中國螺紋鋼消費由4369.1萬噸(小型材產(chǎn)量)增加到9551.2萬噸,占鋼材消費的比重由25.8%下降到18.4%。
無錫螺紋鋼一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同,線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。螺紋鋼廠測試機可以對線材的各種性能和故障進行檢測。線材測試機分為一般為三種:第一種:就是測試導(dǎo)通,錯位,短路,斷路,優(yōu)點可準(zhǔn)確判斷AB端故障,價格優(yōu)惠。速度快,大屏幕查看結(jié)果更直觀。第二種:多了一個單邊測試/絕緣/高壓等功能。這種檢測儀做耳機線比較常用,測試速度比市面上普通高壓儀器速度更快,AB端判斷更準(zhǔn)確。第三種:就是用于測試帶有元器件類的電子線材,采用四線式測試方式,可精確測量到元器件的參數(shù)。
無錫螺紋鋼的性能檢測1.力學(xué)性能(1)性能指標(biāo):考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗(抗拉強度、屈服強度、延伸率)、彎曲試驗(一次彎曲及反彎曲)。(2)檢驗方法:①拉伸試驗方法:常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗方法:常 用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。(3)彎曲性能:按規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。(4)反向彎曲性能:螺紋鋼廠據(jù)需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲90度,后反向彎曲20度。經(jīng)反向彎曲試驗后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。2.表面質(zhì)量:鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊。
無錫螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。螺紋鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定,要求端頭應(yīng)切得平直,表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn)號 GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋) GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗收 、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋)。
影響無錫螺紋鋼價格變化的因素主要有以下三個:一是生產(chǎn)成本;二是供求關(guān)系,影響供求關(guān)系的因素比較復(fù)雜;三是投機因素,投機因素有時會導(dǎo)致價格非理性上漲或下跌。影響螺紋鋼廠生產(chǎn)成本因素包括原材料成本、能源成本,影響供求關(guān)系的因素包括宏觀經(jīng)濟運行周期、產(chǎn)量消費量、庫存情況、進出口政策。2015年7月1日,澳大利亞對原產(chǎn)中國螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反傾銷調(diào)查。2015年12月23日,澳大利亞反傾銷委員會發(fā)布公告,對原產(chǎn)于中國的螺紋鋼產(chǎn)品發(fā)起反補貼調(diào)查。
無錫螺紋鋼軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機組成品機架軋出后,經(jīng)卷線機卷取成盤,然后掛在鉤式運輸機上,運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C等設(shè)備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于螺紋鋼廠生產(chǎn)的線材在高溫下進行自然堆冷。但是,冷卻時間長,則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重,并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達(dá)20%左右??刂评鋮s法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點,顯著提高了線材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報導(dǎo),世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
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